電鍍設備中鍍件脫脂常用的方法有：電化學脫脂、有機溶劑脫脂、擦拭脫脂、化學脫脂、超聲波脫脂和滾桶脫脂等。各種脫脂方法的特點及常用的脫脂方法特點介紹：
電化學脫脂
脫脂效率高，能除去零件表面的浮灰，浸蝕殘渣等機械雜質，但陰極電解脫脂零件易滲氫，深孔內油污去除較慢，且需有直流電源，一般零件的脫脂或陽極去除浸蝕殘渣
有機溶劑脫脂
皂化油脂和非皂化油脂均能溶解，一般不腐蝕零件。脫脂快，但不徹底，需用化學或電化學方法補充脫脂。有機溶劑易燃;有毒、成本較高
可對形狀復雜(接縫、盲孔狀)的小零件、有色金屬件、油污嚴重的零件及易被堿溶液腐蝕的零件作初步脫脂
擦拭脫脂
操作靈活方便，不受零件限制，但勞動強度大工效低，大、中型零件或不宜用其他方法脫脂的零件
化學脫脂
方法簡便，設備簡單，成本低，但脫脂時間長，一般零件脫脂
超聲波脫脂
對基體腐蝕小、脫脂效率高、凈化效果好。復雜零件邊角、細孔、盲孔以及空腔內壁等都能徹底脫脂 ，形狀復雜的特殊零件脫脂
滾筒脫脂
工效高，質量好，但不適用于大零件和易變形的零件 ，精度不太高的小型零件
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